無損探傷檢測與破壞性檢測有什么區(qū)別

無損探傷檢測較破壞性檢測有其顯著的特點。首先，它是與破壞性檢測相對應的非破壞性。在檢測過程中，檢測設備并不會對被檢測對象造成巨大破壞，其原有使用性能不發(fā)生改變；其次，無損探傷具有全面性。其對被檢測對象進行100％全面檢測，全面了解其缺陷位置、大小和性質(zhì)以及組織結(jié)構(gòu)、化學成分等各個要素情況，這是破壞性檢測無法達到的；此外，無損探傷具有其全程性。因其不具備破壞性，故其能對制造原材料進行檢測，還能對制造的工藝環(huán)節(jié)到最終產(chǎn)品、應用于生產(chǎn)的設備進行全過程檢測。

相較于破壞性檢測技術(shù)，無損探傷有著相當?shù)膬?yōu)越性。因其檢測過程依據(jù)被檢測對象的物理特性，檢測內(nèi)容含括被檢測對象的宏觀缺陷、化學成分和幾何特性等，并對檢測結(jié)果進行信息輸出和質(zhì)量等級、安全程度評定，故其具備安全性、可靠性和經(jīng)濟性這三項優(yōu)勢。

1．安全性

安全性指的是無損探傷在檢測過程中對于被檢測對象的隱性缺陷進行有效檢測，尤其關注于被檢測對象的危害性缺陷，以便提前對其作出整改和處理，避免其應用于生產(chǎn)建設時引發(fā)安全事故。無損探傷應用領域十分廣泛，除冶金和鋼結(jié)構(gòu)建筑物外，航空航天和軍工等領域也廣泛使用，發(fā)揮了巨大的效用。以2008年北京奧運會建設的主體育競技場“鳥巢”，其建設的主體結(jié)構(gòu)材料為鋼結(jié)構(gòu)，各鋼結(jié)構(gòu)之間以焊接完成整體構(gòu)建。運用無損探傷技術(shù)中的超聲波探傷技術(shù)對整體結(jié)構(gòu)進行檢測，尤其對焊接口進行嚴密檢測，有效避免接口處的缺陷，提升了整體建筑的安全性。

2．可靠性

可靠性指的是無損探傷檢測技術(shù)對于被檢測對象不會造成破壞作用，且其檢測的全面性和全程性全面覆蓋了設備和部件的生產(chǎn)、應用過程。檢測覆蓋面更且在線檢測和檢測結(jié)果及時輸出，使得探傷檢測過程更快捷高效，有效消除工件在使用過程中存在危害性缺陷，避免造成嚴重的安全事故，保證了人們的生命財產(chǎn)安全，也就顯示出其相當?shù)目煽啃浴?/p>

3．經(jīng)濟性

無損探傷技術(shù)的經(jīng)濟性體現(xiàn)在兩方面。首先，無損探傷技術(shù)中包含的多種檢測方法，X光射線探傷、漏磁探傷、超聲波探傷、滲透探傷和v射線探傷、渦流探傷、螢光探傷、著色探傷等雖相互間存在一定差異，但在實際檢測應用中耗費的資金并不大。尤其與破壞性檢測技術(shù)對于被檢測對象的破壞性抽檢相比，其造成的損失更小，也就體現(xiàn)其突出的經(jīng)濟性；其次，在應用于各個行業(yè)和領域當中時，其能夠及時發(fā)現(xiàn)材料、部件和結(jié)構(gòu)當中存在的缺陷，及時找出以便盡快進行彌補和消除，不僅大大節(jié)約了能源資源，避免造成巨大浪費，又能避免出現(xiàn)安全事故帶來巨大經(jīng)濟損失。以鋼鐵行業(yè)當中坯料檢測為例，在坯料進入下一道工序之前查找出存在的缺陷，也就大大節(jié)約了生產(chǎn)能源，為企業(yè)帶來了巨大經(jīng)濟效益。