無縫鋼管提升質(zhì)量檢查缺陷的方法-飛泰檢測儀器

鋼管企業(yè)對有缺陷的鋼管進(jìn)行準(zhǔn)確地檢查、判定，是企業(yè)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提升自身的市場競爭力所必須進(jìn)行的工藝環(huán)節(jié)。很多大型企業(yè)都在考慮如何優(yōu)化無縫鋼管質(zhì)量檢測方法及改進(jìn)檢測設(shè)備的問題了。以如何提高無縫鋼管內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢測的精確性為核心內(nèi)容，進(jìn)行多項(xiàng)鋼管用無損探傷檢測實(shí)驗(yàn)。

超聲波檢測法是一種以電磁效應(yīng)原理為基礎(chǔ)的檢測技術(shù)。從鋼管表面激發(fā)的超聲波在傳播過程中遇到鋼棒內(nèi)部的缺陷時(shí)，波束就會(huì)發(fā)生反射和衰減。波束發(fā)生變化的信息經(jīng)過探傷儀的處理后由儀器給出定量的缺陷顯示。這種檢測方法能檢測出鋼管中的氣孔、分層缺陷及非金屬夾雜等體積型缺陷，并且檢測靈敏度較高。但檢測速度較慢，用在鋼管生產(chǎn)線上進(jìn)行快速的在線檢測幾乎不可能，因此這種檢測方法適用于對高質(zhì)量的鋼管進(jìn)行離線檢驗(yàn)。

超聲波探傷設(shè)備

渦流檢測法都會(huì)使鋼管端部存在一定長度的檢測盲區(qū)，這是由檢測方法本質(zhì)特征的局限性造成的。渦流檢測設(shè)備一般有點(diǎn)式探頭和穿過式探頭兩種。在檢測過程中，點(diǎn)式探頭是以螺旋的方式前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的，檢驗(yàn)時(shí)間長、效率低。穿過式探頭則設(shè)備簡單，且探傷速度快，檢測無縫管材表面的裂口、凹面、結(jié)疤及外折等缺陷時(shí)，檢測靈敏度較高，是鋼管檢測質(zhì)量的主要方法之一。

漏磁檢測法就是被檢鋼管被磁化后，鋼管表面存在缺陷的部分會(huì)產(chǎn)生漏磁場，通過漏磁的檢測來發(fā)現(xiàn)鋼管的缺陷。漏磁探傷法通常有磁場測定和磁粉探傷兩種。磁場測定法中漏磁場信息是由傳感器來獲得的，自動(dòng)化探傷能夠?qū)崿F(xiàn)，適合大量鋼管的自動(dòng)化檢測。

漏磁探傷設(shè)備

我國鋼管檢測技術(shù)的發(fā)展有以下幾個(gè)特點(diǎn)：大多數(shù)鋼管的標(biāo)準(zhǔn)與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)接軌，很大程度上提高了鋼管的質(zhì)量，與國際水平的差距變得越來越小。無損探傷檢測技術(shù)的發(fā)展速度很快。一些無損探傷探測新技術(shù)已經(jīng)孕育出現(xiàn)并得到了應(yīng)用，如紅外熱波、超聲相控陣，激光、磁記憶無損檢測法、微波無損檢測法等。實(shí)用的探傷設(shè)備的開發(fā)制造還剛剛起步。很多鋼鐵企業(yè)為進(jìn)一步提高鋼管成品表面質(zhì)量的檢測效果，消除人工檢測在安全、探傷效果、生產(chǎn)效率上的一些缺陷，一般都是采用自動(dòng)探傷設(shè)備來滿足企業(yè)的要求。