飛泰升級型四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設備

自動化信息技術的發(fā)展

目前信息技術應用于各個學科領域，現(xiàn)代信息技術的基礎包括信息采集、信息傳輸與信息處理，信息采集離不開傳感器，傳感器位于信息采集系統(tǒng)之首，檢測與控制之前。科學研究與自動化生產(chǎn)過程中所要獲取的各類信息，都必須通過傳感器獲取并轉(zhuǎn)換成電信號。

渦流自動化探傷設備原理

渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎上的一種無損檢測方法，它適用于導電材料，當我們把一塊導體置于交變磁場之中，在導體中就有感應電流存在，即產(chǎn)生渦流。渦流探傷設備是利用電磁原理對金屬表面進行一種無損檢測的設備。它主要應用于在線檢測銅、鋼、鋁的管、棒材等金屬生產(chǎn)加工的質(zhì)量檢驗中。

很早市面上就有一種適用于渦流探傷設備的三軸曲線運動機構的探傷設備，其可以對不同的曲面和不平整面進行較為精確的檢測，但其只設置一個探頭，被檢測工件表面覆蓋面積小。近幾年國內(nèi)出現(xiàn)二通道渦流旋轉(zhuǎn)探傷儀，但只能對管、棒材直徑在2～20毫米的金屬材料進行探傷，二通道旋轉(zhuǎn)探頭覆蓋面積有限。

飛泰研發(fā)生產(chǎn)一種新型渦流自動探傷設備，解決因探傷覆蓋面積小的難題。飛泰全新型四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設備，增加被檢測工件表面覆蓋面積，同時對被檢測工件進行位置調(diào)整作用，具有檢測能力更強，可靠度更高，漏報率低的效果。

渦流自動探傷設備

渦流探傷設備改進方案

為了解決探傷覆蓋面小的問題，飛泰渦流探傷設備采用如下技術方案：四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設備，包括電氣控制柜、主機和電機，電機旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤設有四個渦流探頭；電機連接有轉(zhuǎn)動機構，轉(zhuǎn)動機構連接旋轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)動機構與旋轉(zhuǎn)盤之間設有調(diào)整座，調(diào)整座上設有導向桿，導向桿上設有支撐座，支撐座上設有導套。

四個渦流探頭：四個渦流探頭以旋轉(zhuǎn)盤的中心旋轉(zhuǎn)對稱設置，四個渦流探頭能對被檢測工件的四個面進行檢測工作，而且四個渦流探頭與工件之間的檢測距離相同，降低檢測誤差。

導套：導套的中心點設于旋轉(zhuǎn)盤的中垂線上，便于對工件的導向作用。

固定孔：導向桿中設有第一固定孔，支撐座的側面設有凸起部，凸起部中設有第二固定孔，第二固定孔與第一固定孔之間設有固定螺栓，當支撐座在導向桿上的位置調(diào)整完成后，在第二固定孔與第一固定孔之間通入固定螺栓，實現(xiàn)支撐座固定在導向桿上，便于調(diào)整導套與旋轉(zhuǎn)盤之間的距離。

調(diào)整座：調(diào)整座上設有滑槽，導向桿的底部設有滑塊，滑塊滑動于滑槽中，實現(xiàn)導向桿在調(diào)整座上滑動，便于對導套的橫向位置的調(diào)整。

導向桿：導向桿上設有限位塊，限位塊設于滑槽中，當導套的橫向位置調(diào)整完成后，將限位塊插入到滑槽中，實現(xiàn)導向桿固定在調(diào)整座上。

渦流探傷設備優(yōu)勢

1、旋轉(zhuǎn)盤上設置四個渦流探頭，采用四通道旋轉(zhuǎn)渦流對工件進行檢測，被檢測工件的表面覆蓋面積更廣，檢測直徑范圍在3～35毫米金屬材料。而且四個渦流探頭以旋轉(zhuǎn)盤的中心旋轉(zhuǎn)90°對稱設置，四個渦流探頭能對被檢測工件的四個面進行檢測工作，四個渦流探頭與工件之間的檢測距離相同，降低檢測誤差。

 2、通過調(diào)整座對導套進行位置調(diào)整，主要調(diào)整導套的橫向位置，調(diào)整導套與旋轉(zhuǎn)盤之間的距離，使得導套對工件進行導向作用，工件在被檢測前進行位置調(diào)整工作，提高檢測精度。

3、電機通過轉(zhuǎn)動機構連接旋轉(zhuǎn)盤，在相同的生產(chǎn)線速度，對傷點的檢出能力一致的情況下，本實用新型可采用更低的速度運行，從而更好地延長設備的使用壽命。