鋼板超聲波自動探傷設(shè)備如何探傷-有哪些優(yōu)勢

什么是鋼板超聲波自動探傷設(shè)備

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備主要用于鋼板企業(yè)對4-25mm厚度鋼板進行無破壞的內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷檢測，可對鋼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否有微細(xì)裂縫、孔洞、分層、海綿體區(qū)域等進行探測及診斷。目前，鋼板超聲波自動探傷設(shè)備應(yīng)用成熟，可以實現(xiàn)探傷操作，自動檢測并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置，自動根據(jù)鋼板板邊實際位置和鋼板頭尾情況起落探頭，自動根據(jù)鋼板頭尾位置自動顯示、記錄檢測結(jié)果、噴標(biāo)、報警，可根據(jù)企業(yè)要求打印爐號、鋼級、規(guī)格、序號、檢測總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率及自動形成檢驗報告。

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備整體探頭布局

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備共有36個探傷模塊，板體檢測用兩條超聲探頭單元共34個探傷模塊，板邊檢測用兩個獨立的單元共2個探傷模塊，每個探傷模塊包含4獨立通道，共144個通道。每個通道晶片覆蓋尺寸為15mm，每個探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域，這樣板體可覆蓋2160mm;

板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運動方向垂直分兩排呈品字形一字排開，36個模塊模塊覆蓋2160mm，這樣每分鐘能達到檢測60米;

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備優(yōu)勢

1、中文界面，操作方便簡捷，易學(xué)易懂；

2、探傷波形與圖并存，便于動態(tài)觀察；

3、在探傷過程能夠自動識別開始與結(jié)束信號，自動存盤，同時顯示檢測結(jié)果縮略圖；

4、探傷過程中，自動實時對超標(biāo)缺陷報警與噴標(biāo)，噴標(biāo)時間可選擇立即與延時方式等；

5、自動貯存檢驗結(jié)果，打印探傷報告，內(nèi)容包括：探傷通道參數(shù)、缺陷位置等；

6、配備大容量硬盤，至少可存儲12個月的檢測結(jié)果及報表數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以JPG,PDF等格式存儲。

7、自動檢測結(jié)果統(tǒng)計：爐號，鋼級，規(guī)格，序號，檢測總數(shù)，合格數(shù)，不合格數(shù)，合格率及自動形成檢驗報告。

8、保養(yǎng)方便，探頭不需要特別維護。在檢測過程中探頭不會改變物理特性；

9、采用先進的電子技術(shù)和信號處理技術(shù)，抗噪聲能力強；

10、操作過程實現(xiàn)全自動，減少人工操作和人為產(chǎn)生的誤差；

11、生產(chǎn)能力很高，檢測線速度可以達到1m/s；

飛泰超聲波自動探傷設(shè)備-買方負(fù)責(zé)范圍

1、買方承擔(dān)設(shè)備區(qū)域的土建施工，包括地坑、地坑蓋板、管溝及預(yù)埋管道(電氣、儀表、給排水、地腳螺栓等)的施工,包括電氣、儀表的接地系統(tǒng)，賣方必須提供相關(guān)的土建任務(wù)書及施工圖。

2、買方負(fù)責(zé)將設(shè)備需用各種能源介質(zhì)接至設(shè)備要求的接點處(集中在機旁一米的接點或接線盒)；賣方必須提供用量、技術(shù)和質(zhì)量要求及交接點的具體位置。

3、買方承擔(dān)設(shè)備考核中需要的動力（水、電、氣等），并提供一路電源至賣方進線電源柜，并配合賣方進行設(shè)備考核。

4、買方要及時向賣方提供與合同設(shè)備設(shè)計、制造及安裝有關(guān)的資料。

飛泰超聲波自動探傷設(shè)備-賣方設(shè)計及供貨范圍

1、賣方負(fù)責(zé)多通道超聲檢測設(shè)備地上部分全套設(shè)計（包括施工設(shè)計）、制作、供貨、安裝和現(xiàn)場調(diào)試（買方提供起重設(shè)備），包含主機上的電氣配管線、輔件、及電纜等全套設(shè)備的供貨。

2、賣方負(fù)責(zé)組織出廠調(diào)試驗收，在買方協(xié)助下負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試，賣方根據(jù)買方的探傷速度要求制定相關(guān)的主輔匹配參數(shù)，并保證達到責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量和要求。

3、協(xié)助買方進行冶金工業(yè)無損檢測中心的認(rèn)證，提供技術(shù)支持。