高壓氣瓶超聲波自動探傷設備

高壓氣瓶超聲波自動探傷設備介紹

本款高壓氣瓶超聲波自動探傷設備是我公司自主研發(fā)自動探傷設備系列中的一種，主要用于高壓氣瓶、天然氣鋼瓶的無損探傷及瓶壁測厚。氣瓶無損探傷裝置的型式為：超聲波探傷裝置，具有對氣瓶內外表面及內部的縱向、橫向缺陷的雙向自動探傷的功能。

本款探傷設備自動化程度高，探傷速度快Φ178×10×1200㎜單只氣瓶檢測全過程約40秒左右，Φ279×10×1200㎜單只氣瓶檢測全過程約45秒左右，檢測覆蓋率高達110%，飛泰檢測可以根據企業(yè)具體要求定制，探傷功能及參數(shù)要求符合國家標準，并可協(xié)助辦理生產許可資質。

設備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經理189-311-80976

為滿足氣瓶企業(yè)探傷高精度需要，我們可配置32通道超聲波探傷儀器。獨立檢測通道:32通道，各通道獨立控制延遲、寬度和門檻值，可根據需要隨時擴展通道數(shù)；

探傷測厚完好的氣瓶

氣瓶超聲波探傷原理

探傷設備采用水柱法耦合的方式進行超聲探傷，實際探傷時氣瓶表面和超聲探頭之間有一個約70mm的水腔，水腔內部充滿水，形成穩(wěn)定耦合層，該水層能很好的起到耦合作用；探傷時超聲探頭發(fā)射超聲波通過楔塊、水層入射到氣瓶瓶體中，當檢測到缺陷時，超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到，通過超聲儀器及時發(fā)出聲光報警。

高壓氣瓶超聲波自動探傷設備主要參數(shù)

1、檢測缺陷類型：氣瓶內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層和管壁測厚

2、檢測速度：0-6米/分鐘。

3、檢測精度：超聲波探傷按GB/T5777-2008標準能檢測氣瓶縱向、橫向L2級（5%t）的缺陷

4、覆蓋率：≥110%。

5、管端盲區(qū)長度：≤150mm。

6、漏報率：≤0%。

7、誤報率：≤1.0%。

8、信噪比：≥8dB。

9、超聲的內外壁靈敏度差：≤3dB

10、超聲周向靈敏度差：≤2dB

11、噴標位置誤差：±50mm

12、兩小時后靈敏度波動正負誤差≤2 dB。

13、校驗時間：探傷設備的調整和校驗的時間大約為：≤30分鐘

14、系統(tǒng)具有計算機實時數(shù)據顯示、存儲功能。

氣瓶探傷測厚掃描圖

高壓氣瓶超聲波自動探傷設備安裝責任

我們對所供設備的完整性、先進性及可靠性負責，包括主機輔機所需要的機械設備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及隨機所帶的工具等。

由于我們的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數(shù)量，由我們負責提供。設備在調試期間所消耗的易損件等由我們負責。從設備驗收合格簽字之日算起，我們提供設備壹年質保期（人為損壞除外）。

山科飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。